Batibois Reichstett

Une installation optimisée

La société Batibois Reichstett, spécialisée dans la négoce et la transformation de bois et panneaux, nous a fait confiance pour l’installation du système d’aspiration industrielle pour leurs nouvel atelier bois.

L’installation est composée de deux filtres Schuko permettant d’aspirer et de filtrer un total de 55000 m³/h.

Le premier filtre est dédié à l’aspiration d’un centre d’usinage. En effet, le cahier des charges exigeait de pouvoir travailler du bois ou du fibre ciment avec celui-ci. En fonction de la matière découpé, un by-pass redirige le fibre ciment vers la benne de 1600 litres et les copeaux de bois vers le silo à l’aide du circuit de reprise du deuxième filtre.

Cette solution à l’avantage d’optimiser le dimensionnement du deuxième filtre.

Le deuxième filtre est un double module Schuko Validus avec 364 m2 de superficie filtrante et 2 ventilateurs 30 kW. Celui-ci raccorde l’ensemble des autres machines à bois et dérivé.

Une gaine de retour d’air assure la liaison entre les filtres le l’atelier, celle-ci est composé :

• d’un réseau de gaine en acier galvanisé 10/10ème,
• d’une sonde triboélectrique de surveillance continue des rejets afin de détecter un décrochage ou une déchirure d’une manche,
• d’un clapet coupe feu avec fusible à 70°C et détection de température permettant l’arrêt de l’installation et chicane d’explosion à 180°C combinée avec un évent d’explosion
• d’un by-pass automatique été/hiver ; position hiver uniquement en saison froide et en cas de dépassement du seuil de 0,1 mg/m3

L’extraction se fait à l’aide d’un ventilateur de reprise 7,5 kW, de deux écluses pour les filtres et d’un cyclone à haut rendement lui-même équipé d’une écluse pour le silo.

L’ensemble de l’installation est protégé contre les risques d’incendie grâce à un système de détection et d’extinction ATEX raccordé à chaque réseau d’aspiration.

Gestion automatisée

L’armoire électrique de commande est équipée d’un écran tactile de 8’’ pour un suivi aisé du fonctionnement et des défauts de l’installation.

Le système d’aspiration est équipée de tout les capteurs et éléments de sécurité permettant l’automatisation du fonctionnement et la gestion des risques en cas de problème :

• installation d’une trappe pneumatique pour chaque machine avec ouverture automatique
• variation de la puissance des ventilateurs en fonction de la pression du réseau d’aspiration et par conséquent en fonction du nombre de machine en fonctionnement
• démarrage automatique du système d’aspiration
• clapet anti retour pour chaque réseau d’aspiration
• pressostat différentiel de contrôle d’encrassement des filtres raccordé au déclenchement du décolmatage
• sonde de niveau critique dans la trémie du filtre
• sonde de niveau à palette rotative dans la benne
• capteur radar avec transmetteur pour mesure continue du niveau dans le silo
• capteur de rotation des écluses Schuko
• capteur de rotation du bras racleur à chaîne
• détecteur d’étincelle et groupe d’extinction pour chaque réseau
• système d’alarme en cas de détection d’incendie
• sonde triboélectrique de surveillance continue des rejets afin de détecter des poussières dans le retour d’air
• by-pass
• capteur d’ouverture des portes de maintenance du filtre